0.43mm和0.25mm厚度PC阻燃薄膜解决方案
2017-04-22 17:29:36  来源: 点击:

无卤有机硅阻燃体系,对材料机械性能影响小,成膜效率高,同时对材料绝缘电性能几乎没有影响,同时还会改善,这是目前PC薄膜阻燃市场比较流行的方式。不足之处有,添加份量少,均匀分
        PC材料本身有一定的阻燃性,但随着人们对塑料制品防火安全提出愈来愈高的要求,近些年来PC更高要求的阻燃日益活跃,尤其PC-FILM薄膜阻燃呼声也越来越大。PC阻燃剂类别总的来说有四大类---有机硅系,磷系、磺酸盐类以及卤素系列,但适合挤出薄膜PC的无卤阻燃系列却相当的少。因为在PC薄膜阻燃体系中,除了要达到很薄(通常0.43mm以及0.25mm)厚度的UL94V-0阻燃等级(非VTM V-0),同时还要考虑到PC薄膜的材料韧性、机械强度综合平衡。目前该项PC薄膜阻燃材料基本掌握在国外2-3公司里。
       铨盛(ESC)公司PC基础应用技术部建议阻燃体系:
       阻燃建议一:使用含卤素体系,阻燃效率高,效果明显。但不足之处,添加量大,一般添加5-8%,对PC薄膜物理机械性能破坏大,同时影响PC材料的电性能。这种阻燃方案是比较古老方法,目前基本不会采用。
       阻燃建议二:无卤有机硅阻燃体系,对材料机械性能影响小,成膜效率高,同时对材料绝缘电性能几乎没有影响,同时还会改善,这是目前PC薄膜阻燃市场比较流行的方式。不足之处有,添加份量少,均匀分散我们加工过程要非常注意的。因此,我们在PC材料以及阻燃助剂的选择和加工工艺要适当注意。
       1、PC基础材料的选择:铨盛建议选择PC熔融指数MI大约在5-7g/10min, 这个区间PC,比较容易阻燃
       2、PC薄膜阻燃剂选择:目前使用比较多是有机硅体系或磺酸盐体系,尤其有机硅体系。目前国外有为数不多几家生产该类有机硅PC薄膜阻燃剂,性能优异,但添加量大(1-4%),单价过高,同时获取渠道比较困难,是该有机硅阻燃应用的短板。目前国内,铨盛环宇集团有机硅事业子公司UASIC本成功开发出FR-SI-X系列有机硅阻燃剂,低添加量(0.4-0.6%质量百分比),并成熟应用于PC薄膜阻燃市场。
      3、抗滴落剂的选择:根据本司多次重复试验,PTFE型的抗滴落剂一般添加量03-0.4%,但添加这这样的比例,又会产生PC双螺杆造粒时断条现象,这个问题困扰部分PC薄膜生产厂家。这个问题铨盛公司技术部建议,要对螺杆组合进行一定的调整,让PTFE更加均匀的分散在整个体系中。目前本司正在开发PTFE抗滴落母粒,让加工过程更加方便有效。
       4、增韧剂材料的选择:由于PC薄膜对韧性有一定的,有些厂家对PC材料中添加部分增韧剂来补强材料的韧性,但是某些增韧剂对微量添加无卤阻燃体系,防火性能影响非常大,使用不当,0.43mm UL94V-0防火很难达到,本司建议使用具有防火协效功能的有机硅系增韧体系。
        5、螺杆工艺与加工工艺:本司建议对PC薄膜无卤阻燃料,进行二次造粒,目的让低添加无卤环保有机硅阻燃剂分散更加均匀。同时对螺杆组合进行一定的调整。
        更多交流请联系本司技术部门,共同探讨,教学相长。
 


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