如何降低阻燃剂BDP在PC/ABS合金中用量
2017-04-12 16:07:44  来源: 点击:

PC ABS合金无卤阻燃剂有TPP,BDP,FR-1100P等磷酸酯类,阻燃效果优良,可是添加量大(要添加12-16%),同时对制品的热变形温度(HDT),抗冲击强度(IZOD)影响很大

        一直以来,PC/ABS合金无卤阻燃剂有TPP,BDP,FR-1100P等磷酸酯类,阻燃效果优良,可是添加量大(要添加12-16%),同时对制品的热变形温度(HDT),抗冲击强度(IZOD)影响很大,如何解决这个困扰呢,我司最新推出PC/ABS合金无卤阻燃剂ESC®FR-SP02,仅需要添加0.2%,就可以降低磷酸酯阻燃剂用量的30-40%,减少磷酸酯阻燃剂对PC/ABS合金的耐热性影响,同时抗冲击性能也会比之前有所提高。

       如何应用好这个低添加量PC/ABS无卤阻燃剂FR-SP02呢?

       由于ESC®FR-SP02无卤阻燃剂在合金体系中添加少,需要做好FR-SP02无卤阻燃剂在合金体系中的分散。通过实验验证(我司用母粒去做实验和直接用粉体阻燃剂FR-SP02去做合金阻燃,效果差别很大),为了分散均匀,最好把FR-SP02做成母粒,这样才能看到FR-SP02阻燃剂在PC/ABS合金中的阻燃效果,否则阻燃效果很难看出来。

        用阻燃剂FR-SP02或其母粒与PC/ABS合金(8:2)充分混合下料,液体阻燃剂BDP在螺杆中段通过液体计量泵加入,双螺杆挤出机造粒。即可做出耐冲击好,耐热优良的PC/ABS合金阻燃料。
 



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